<html>
  <head>
    <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8">
  </head>
  <body>
    <p>I just had to buy a new compressor because my 15 year old tank
      rusted out. I thought I was pretty good about draining it but
      apparently not good enough. Got a whole new compressor for the
      price of a replacement tank. New compressor got an hour meter and
      an auto drain valve installed before it was even set in place.
      Fingers crossed that I won't ever have to buy a new one.</p>
    <p>Here is a neat home made idea for a cooler/condenser:
      <a class="moz-txt-link-freetext" href="https://www.fordtruckzone.com/threads/air-compressor-water-trap.668275/">https://www.fordtruckzone.com/threads/air-compressor-water-trap.668275/</a></p>
    <p> Stuart</p>
    <p><br>
    </p>
    <p><br>
    </p>
    <div class="moz-cite-prefix">On 9/13/21 2:00 PM, Stephen Offiler
      wrote:<br>
    </div>
    <blockquote type="cite"
cite="mid:CAP6upchH6ApSzmDxZVNmWRC3bbrsnCoGKsNJfPCb=hL9d7B_8Q@mail.gmail.com">
      <meta http-equiv="content-type" content="text/html; charset=UTF-8">
      <div dir="ltr">I get that, and it sounds reasonable, but let me
        ask the next question:  have you ever seen a tank fail due to
        rust?
        <div><br>
        </div>
        <div>SO</div>
      </div>
      <br>
      <div class="gmail_quote">
        <div dir="ltr" class="gmail_attr">On Mon, Sep 13, 2021 at 2:53
          PM Henry Miller <<a href="mailto:hank@millerfarm.com"
            moz-do-not-send="true">hank@millerfarm.com</a>> wrote:<br>
        </div>
        <blockquote class="gmail_quote" style="margin:0px 0px 0px
          0.8ex;border-left:1px solid rgb(204,204,204);padding-left:1ex">I
          don't drain my tanks as religiously as I should.  Too often it
          is turn the compressor on, fill a tire, turn it off, leave it
          for a month before I have the next tire to fill.  Thus I
          really want water to not get into my tanks in the first
          place.  I want it to collect someplace cheap and easy to
          replace: not the tank.<br>
          <br>
          -- <br>
            Henry Miller<br>
            <a href="mailto:hank@millerfarm.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">hank@millerfarm.com</a><br>
          <br>
          On Mon, Sep 13, 2021, at 13:22, Stephen Offiler wrote:<br>
          > I am not arguing your point, but just observing that a
          cooler installed<br>
          > between the pump and the tank is not something you see
          every day unless<br>
          > it's a factory-built unit in the form of a fan-cooled
          radiator.   These<br>
          > don't have water drains, either.  Why try to keep water
          out of the tank?<br>
          > Reduced tank corrosion comes to mind; anything else?  One
          problem with this<br>
          > idea is that the air coming out of the pump is HOT. 
          Whatever cooler you<br>
          > install has to be rated for high temperature.  I know I
          ran into this when<br>
          > I was spec'ing the chiller I recently installed on my 5HP
          compressor at<br>
          > work.  The ones I looked at all generally had low input
          air temp rating;<br>
          > around 140F was max, and some were 120F.  I vaguely
          recall one rated for<br>
          > 250F and the cost on that unit was easily double.  Just
          curious.<br>
          > <br>
          > SO<br>
          > <br>
          > On Mon, Sep 13, 2021 at 12:48 PM Henry Miller <<a
            href="mailto:hank@millerfarm.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">hank@millerfarm.com</a>> wrote:<br>
          > <br>
          > > If you are worried about water (and you are right to
          worry) put your<br>
          > > compressor as far from where air will be used as
          possible, and use a big<br>
          > > pipe close to the compressor.  You want the air to
          move very slow near the<br>
          > > compressor so as much water as possible drops out
          there.  Make sure you<br>
          > > properly take all the air off the top of your
          overhead pipe, and slope that<br>
          > > pipe to a drain.<br>
          > ><br>
          > > If possible put a air cooler with a drain between
          your tank and the pump:<br>
          > > keep the water out of the tank if possible.<br>
          > ><br>
          > > --<br>
          > >   Henry Miller<br>
          > >   <a href="mailto:hank@millerfarm.com"
            target="_blank" moz-do-not-send="true">hank@millerfarm.com</a><br>
          > ><br>
          > > On Mon, Sep 13, 2021, at 10:19, Spencer Yost wrote:<br>
          > > > One of the reasons I have been thinking copper
          is because here in the<br>
          > > > humid south, water in air lines is a problem. 
          You can not paint without<br>
          > > > a desiccant filter for example. Nothing worse
          than seeing water droplets<br>
          > > > coming out with your paint (been there done
          that).  One benefit I<br>
          > > > thought copper would have would be  to condense
          water quickly and<br>
          > > > earlier in the run; therefore water vapor would
          be less of an issue at<br>
          > > > the tool end(assuming I slant the lines to run
          back towards the<br>
          > > > compressor) and my tool-end water filters
          wouldn't fill up so fast.<br>
          > > ><br>
          > > > Anyone with experience with copper find this to
          be true?<br>
          > > ><br>
          > > > Also, copper is less than $1 per foot more
          expensive(3.46/ft vs 2.69/ft)<br>
          > > > so for a run that will be less than 100' worth
          of pipe so I decided to<br>
          > > > not sweat (excuse the pun) the cost factor
          between black pipe and copper<br>
          > > > and just go on the merits.<br>
          > > ><br>
          > > > While continuing to look around at various
          options and along the way I<br>
          > > > saw 1-1/2" black pipe at Lowes with an oddly
          specific PSI rating:<br>
          > > > 231PSI    I'm beginning to think Brice might be
          right and they are using<br>
          > > > steam rating....<br>
          > > ><br>
          > > ><br>
          > > > Spencer<br>
          > > ><br>
          > > ><br>
          > > ><br>
          > > > On 9/13/21 9:55 AM, Stephen Offiler wrote:<br>
          > > > > Brice reminded me of something.  Now, it's
          been a while since I've put<br>
          > > > > much thought into Schedule rating of pipe.
          Reviewing, the basic<br>
          > > > > definition is:  Schedule =
          Pressure/Stress.  Example:  Schedule 40<br>
          > > > > pipe at 1200 psi would have stress of 30
          ksi developed in the walls.<br>
          > > > > That's why wall thickness increases with
          pipe diameter - larger<br>
          > > > > diameter means larger internal surface
          area means higher force for a<br>
          > > > > given pressure, so wall thickness is
          increased to fight the higher<br>
          > > > > forces and keep stress in the wall
          constant.    I pick the example<br>
          > > > > above because Schedule 40 Class A pipe has
          a yield stress rating of 30<br>
          > > > > ksi.  (There is also a Class B which is
          somewhat stronger).   At 175<br>
          > > > > psi  your factor of safety is almost 7,
          which is quite large.  I'd<br>
          > > > > sleep well with this number as small as 4
          - in other words, 300psi.<br>
          > > > > Of course there's additional
          considerations for the fittings and<br>
          > > > > whatnot, but as long as it's Schedule 40,
          there's really nothing to<br>
          > > > > worry about.<br>
          > > > ><br>
          > > > > That stuff at Lowe's claiming 150 psi....
          I don't believe it.  The<br>
          > > > > people writing up the specs on their
          website are probably minimum-wage<br>
          > > > > drones.  I would get ahold of a chart
          showing wall thickness vs pipe<br>
          > > > > diameter and measure the wall thickness
          right there in the store (yeah<br>
          > > > > I do tend to travel with a caliper in my
          bag most of the time).<br>
          > > > > Dimensions alone would confirm if this
          "150 psi" stuff is actually<br>
          > > > > Schedule 40.<br>
          > > > ><br>
          > > > >  I know you don't really want to use black
          iron pipe but I like I said<br>
          > > > > Brice sort of reminded me of how all this
          pressure rating stuff<br>
          > > > > works.  Of all the options, black pipe is
          certainly the most<br>
          > > > > old-school, antique-tractor appropriate.
          I'm not against the modern<br>
          > > > > materials and I would also seriously
          consider Pex, but not PVC.  I can<br>
          > > > > solder copper way faster than I can screw
          together black pipe but<br>
          > > > > copper is pretty darn pricey these days. 
          In my own shop, the answer<br>
          > > > > is:  rubber hose.  I've never graduated
          past the portable compressor<br>
          > > > > to something big and stationary that lends
          itself to permanent<br>
          > > plumbing.<br>
          > > > ><br>
          > > > > SO<br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > > On Sat, Sep 11, 2021 at 11:43 AM Brice
          Adams <<a href="mailto:brice.adams@gmail.com"
            target="_blank" moz-do-not-send="true">brice.adams@gmail.com</a>><br>
          > > > > wrote:<br>
          > > > ><br>
          > > > >     Spencer,<br>
          > > > >     Something tweaked my memory from
          plumbing the Huber about<br>
          > > > >     different pressure ratings for steam,
          air, and fluids with<br>
          > > > >     schedule 40 and 80 pipe.  The 150 psi
          may be the steam rating and<br>
          > > > >     the air rating is 34 to 6 times
          higher.<br>
          > > > >     Brice<br>
          > > > ><br>
          > > > >     On Sat, Sep 11, 2021 at 8:21 AM Ken
          Knierim<br>
          > > > >     <<a
            href="mailto:ken.knierim@gmail.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">ken.knierim@gmail.com</a>> wrote:<br>
          > > > ><br>
          > > > >         Go copper if you're comfortable
          with sweating it together. I<br>
          > > > >         did that after trying PVC for
          awhile. Got some AZ sun on the<br>
          > > > >         PVC and it blew out a couple times
          with sharp little shards<br>
          > > > >         flying around (doesn't survive
          impact damage well). I like the<br>
          > > > >         sound of PEX but again, sunlight
          is abundant here.<br>
          > > > >         My $0.02<br>
          > > > >         Ken in AZ<br>
          > > > ><br>
          > > > >         On Fri, Sep 10, 2021 at 6:43 PM
          Spencer Yost<br>
          > > > >         <<a
            href="mailto:spencer@rdfarms.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">spencer@rdfarms.com</a>> wrote:<br>
          > > > ><br>
          > > > >             So I’m going to be making
          three new pipe runs from my air<br>
          > > > >             compressor. Previously I’ve
          just relied on hoses since the<br>
          > > > >             50 foot hose will reach
          everywhere in my shop.<br>
          > > > ><br>
          > > > >             It will consist of one long
          “trunk” run that will be<br>
          > > > >             nearly 40 feet, and then a few
          stub runs of anywhere from<br>
          > > > >             5’ to 15’<br>
          > > > ><br>
          > > > >             I was thinking about black
          pipe as that’s what I have used<br>
          > > > >             before. But I had no idea the
          common, affordable black<br>
          > > > >             pipe you find in hardware
          stores is only good to 150 psi.<br>
          > > > >             My compressor is two stage and
          is 175 psi:<br>
          > > > ><br>
          > > > >             3/4-in x 3-ft 150-PSI Black
          Iron Pipe<br>
          > > > ><br>
          > > <a
href="https://www.lowes.com/pd/Southland-Pipe-3-4-in-x-3-ft-150-PSI-Black-Iron-Pipe/3371442"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">https://www.lowes.com/pd/Southland-Pipe-3-4-in-x-3-ft-150-PSI-Black-Iron-Pipe/3371442</a><br>
          > > > ><br>
          > > > >             I guess I’m thinking about
          biting the bullet and going<br>
          > > > >             copper. I’d like to go with
          some of those really neat new<br>
          > > > >             aluminum systems but I could
          never afford that.<br>
          > > > ><br>
          > > > >             What are y’all think about
          copper? I know 3/4” copper is<br>
          > > > >             good to about 1000 psi.   It
          eliminates  the rust problem<br>
          > > > >             that eventually befalls all
          black steel pipe systems;<br>
          > > > >             which is kind of a plus.  As
          far as installation, I solder<br>
          > > > >             better than I cut threads :-)<br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > >             Spencer<br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > >             Sent from my iPhone<br>
          > > > >           
           _______________________________________________<br>
          > > > >             AT mailing list<br>
          > > > >             <a
            href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > > > ><br>
          > > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > > > ><br>
          > > > >       
           _______________________________________________<br>
          > > > >         AT mailing list<br>
          > > > >         <a
            href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > > > ><br>
          > > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > > > ><br>
          > > > >   
           _______________________________________________<br>
          > > > >     AT mailing list<br>
          > > > >     <a
            href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > > > ><br>
          > > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > > > ><br>
          > > > ><br>
          > > > >
          _______________________________________________<br>
          > > > > AT mailing list<br>
          > > > > <a
            href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > > > > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > > ><br>
          > > ><br>
          > > > --<br>
          > > > Spencer Yost<br>
          > > ><br>
          > > > _______________________________________________<br>
          > > > AT mailing list<br>
          > > > <a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com"
            target="_blank" moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > > > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > > ><br>
          > > _______________________________________________<br>
          > > AT mailing list<br>
          > > <a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com"
            target="_blank" moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > ><br>
          > <br>
          > _______________________________________________<br>
          > AT mailing list<br>
          > <a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com"
            target="_blank" moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
          > <br>
          _______________________________________________<br>
          AT mailing list<br>
          <a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
        </blockquote>
      </div>
      <br>
      <fieldset class="mimeAttachmentHeader"></fieldset>
      <pre class="moz-quote-pre" wrap="">_______________________________________________
AT mailing list
<a class="moz-txt-link-abbreviated" href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com">AT@lists.antique-tractor.com</a>
<a class="moz-txt-link-freetext" href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a>
</pre>
    </blockquote>
  </body>
</html>