<html>
  <head>
    <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8">
  </head>
  <body text="#000000" bgcolor="#FFFFFF">
    <p>Well, I had to set it outside,  I know that sounds bad, but the
      old stuff can set outside if coated with used oil and then power
      wash it a little steel wool and it is in good condition.  Old
      machine tool stuff does not pit if ti is by itself.  I save used
      oil from the tractors & trucks and use it to oil machinery
      that has to sit out.  These old pieces are flat belt driven
      machines converted to individual electric drives.  I have
      converted some to VFD and made some really nice machines.  I need
      to get a 28 Plymouth sedan project in a container so I can move
      some machinery inside..  My 12 ton forklift needed an engine
      transplant and the help I had to do it went to the offshore oil
      patch and I ended up doing everything by myself..  My old forklift
      is a tricycle type Gerlinger that was used on an aircraft
      carrier.  It had a V-8 Mercury Industrial with a 4 spd trans and
      reverser.  It drove a truck axle that had a giant roller chain
      sprocket that drove a 30 in sprocket that was connected to the
      rear 20in truck duals.  the old Mercury was so low on compression
      it would not fire on ether, so I found a 6cyl ford and 2spd fwd
      & rev trans out of a pneumatic roller.  Removal of the Mercury
      involved 3 hours with a cutting torch.  Going back needs a crank
      pulley machined to attach a 4 groove A section belt pulley to
      drive the main hydraulic pump.  The cylinder is a 14in x 12ft long
      ram.   It takes a lot of oil to move it.  One of these days I will
      get it running.  If the rainy season quits here I may get some
      things done..  This morning it was 30mph gusting to 40 with
      freezing drizzle..  Yesterday was shirtsleeve weather....<br>
      Cecil<br>
    </p>
    <div class="moz-cite-prefix">On 4/3/2020 11:43 AM, Stephen Offiler
      wrote:<br>
    </div>
    <blockquote type="cite"
cite="mid:CAP6upchfbXQGQffQRiWATt2r_4rvYRmKR1UMTEy4dHb71WS5xA@mail.gmail.com">
      <meta http-equiv="content-type" content="text/html; charset=UTF-8">
      <div dir="ltr">You "forgot" a 48 x 120?  ;-)    I guess you must
        not be walking past it very often. That's quite an amazing
        assortment you've got there Cecil and you're right that not many
        younger folks have any clue about the big, old, manual stuff. 
        Still has a place in this world however.  CNC is great when you
        need a lot of parts, but, parts you'd make on machinery that
        large will not be in high-volume demand!  Used machinery dealers
        would probably enjoy taking a tour of your place and cutting you
        a check for the whole lot.
        <div><br>
        </div>
        <div>SO</div>
        <div><br>
        </div>
      </div>
      <br>
      <div class="gmail_quote">
        <div dir="ltr" class="gmail_attr">On Fri, Apr 3, 2020 at 12:02
          PM Cecil Bearden <<a href="mailto:crbearden@copper.net"
            moz-do-not-send="true">crbearden@copper.net</a>> wrote:<br>
        </div>
        <blockquote class="gmail_quote" style="margin:0px 0px 0px
          0.8ex;border-left:1px solid rgb(204,204,204);padding-left:1ex">
          <div bgcolor="#FFFFFF">
            <p>After Ithought a little, I forgot about the 48x120 gap
              bed lathe, the 24in shaper, the 12x36 surface grinder and
              the other one sitting outside that was dropped off a
              forklift at the shippers.  I have a 36in Yates American
              Bandsaw that a forklift operator dropped while loading. 
              It was one the Navy owned during WWII that sawed the
              decking for ships.  I have another 36in that I need to try
              to get working.   I also have a 40 ton horn press.  in
              addition to the 40 ton ironworker.  and a Warner swasey #2
              turret lathe, and somewhere around here is an old screw
              machine.  There is a couple of multiple spindle drills and
              all manner of old machines....  There are not very many
              young folks that know how to operate these old machines. 
              Just not a lot of demand for one-off repair work either.. 
              Both old guys that were my teachers in my machine work are
              now gone..  <br>
            </p>
            <div>On 4/3/2020 10:46 AM, Stephen Offiler wrote:<br>
            </div>
            <blockquote type="cite">
              <div dir="ltr">I was just out on the factory floor and
                noticed one of the CNC's was about to hit a bar change,
                and figured I'd try to capture a video of the whole
                thing.  It starts with a quick overview of the CNC and
                the bar feeder sitting at idle.  Then it shows the part
                being made, which is the handle of our double-ended
                machinist scribe.  Then I fire it up to make the last
                possible part before the bar is effectively consumed,
                then we see a part being made, although it is kind of
                hard to see due to the coolant splash.  Then it does the
                bar change, consisting of pulling back the "remnant"
                (the end of the bar that's now too short to make another
                part) while dropping a new 12' bar, engaging it, and
                feeding it into the machine to continue automatic
                operation.  
                <div><br>
                </div>
                <div><a href="https://youtu.be/uy57CqHdicg"
                    target="_blank" moz-do-not-send="true">https://youtu.be/uy57CqHdicg</a><br>
                </div>
                <div><br>
                </div>
                <div><br>
                </div>
                <div>SO</div>
                <div><br>
                </div>
              </div>
              <br>
              <div class="gmail_quote">
                <div dir="ltr" class="gmail_attr">On Fri, Apr 3, 2020 at
                  10:27 AM Stephen Offiler <<a
                    href="mailto:soffiler@gmail.com" target="_blank"
                    moz-do-not-send="true">soffiler@gmail.com</a>>
                  wrote:<br>
                </div>
                <blockquote class="gmail_quote" style="margin:0px 0px
                  0px 0.8ex;border-left:1px solid
                  rgb(204,204,204);padding-left:1ex">
                  <div dir="ltr">Wow, Cecil, that's quite an equipment
                    list!  Some big heavy stuff on that list!  The only
                    manual machining I do is making little tools, jigs
                    & fixtures, and "my" shop here at work has just
                    one (very nice) Hardinge HLV-H "Super Precision"
                    lathe, a 2J-head Bridgeport, a Kent 6x18 grinder,
                    and a DoAll bandsaw.  The magic is always in the
                    accessories; the 5C collets and the 4-jaw chuck for
                    the Hardinge, the R8 collets for the mill, the
                    various precision vises and other workholding for
                    mill & grinder, indexing heads, and a whole
                    compliment of cutters, drills, taps, wheels, etc
                    etc.
                    <div><br>
                    </div>
                    <div>Oh and I do owe you a response on the ESAB
                      plasma cutter.  Unfortunately, it's a pass. 
                      Sorry.  We have this one job we're developing now
                      that involves making rather precise cuts, but
                      we're already down that road with a chop-saw
                      that's working quite well.  We just do basically
                      zero with sheet material most suited for plasma.</div>
                    <div><br>
                    </div>
                    <div>SO</div>
                    <div> </div>
                  </div>
                  <br>
                  <div class="gmail_quote">
                    <div dir="ltr" class="gmail_attr">On Fri, Apr 3,
                      2020 at 9:54 AM Cecil Bearden <<a
                        href="mailto:crbearden@copper.net"
                        target="_blank" moz-do-not-send="true">crbearden@copper.net</a>>
                      wrote:<br>
                    </div>
                    <blockquote class="gmail_quote" style="margin:0px
                      0px 0px 0.8ex;border-left:1px solid
                      rgb(204,204,204);padding-left:1ex">I planned to
                      open a machine shop when I retired..  However,
                      here in OK <br>
                      there is not much demand and the only jobs I had
                      were making some <br>
                      decorating crap for some traveling vendors.  The
                      biggest job was wire <br>
                      forming for some Potpourri Pie holders.  I had to
                      build a jig to bend <br>
                      the handles with an air cylinder and rack and
                      pinion. Then I had to roll <br>
                      a ring and weld it together with m spot welder
                      then spot weld the rings <br>
                      to the handles  The handles were also the feet to
                      hold it above the <br>
                      stove burner.  I lost the pics of it.  I had a
                      20KW spot welder and had <br>
                      traded for a 10hp Variable frequency driver and
                      motor from a technical <br>
                      school.  I dropped the amperage with the variable
                      frequency drive to <br>
                      keep from burning the wires up.  The wires were
                      about 3/16 dia.<br>
                      It was fun for a while, then I felt like I was
                      wasting my talents on <br>
                      crap...  Machine shops were  closing down here to
                      send jobs offshore.  <br>
                      So, I have a building with a 36x120 lathe, a 16x84
                      lathe, a 9x40 lathe, <br>
                      a Cincinnati Mill with a 16x72 table and universal
                      head,  2ea Kearney <br>
                      Trecker mills with universal heads, another later
                      model Cincinnati <br>
                      overarm mill with a 16 x 72 table, A Bridgeport, a
                      couple of knee mills <br>
                      one Japanese, the other old old US made.  I did
                      one job with the newer <br>
                      Cincinnati overarm making T-nuts for a big holding
                      table.  Now they just <br>
                      sit in case I need to make a part for my old
                      junk.  Then I was going to <br>
                      build industrial engines, and bought the boring
                      bars, head work <br>
                      equipment and a big big crank grinder.  Never got
                      the crank grinder set <br>
                      up.  It is still on a trailer and a stray tornado
                      took out the building <br>
                      it was stored under.<br>
                      Cecil<br>
                      <br>
                      On 4/3/2020 7:01 AM, Mark Johnson wrote:<br>
                      > Hey - no problem with the CNC talk, at least
                      not from me. I've been a <br>
                      > software guy all my life but I find machining
                      absolutely fascinating - <br>
                      > wish I had learned more about it! I'm
                      learning now...<br>
                      ><br>
                      > Mark J<br>
                      ><br>
                      > Columbia, MO<br>
                      ><br>
                      > On 4/3/2020 5:38 AM, Stephen Offiler wrote:<br>
                      >> Hi John -<br>
                      >><br>
                      >> Hope the list will tolerate some CNC
                      banter.  We have 1 job that we <br>
                      >> hold close, using .0001" offsets; all the
                      rest it would be more like <br>
                      >> .0005" or more.  Swiss excels in small
                      precise stuff and also long <br>
                      >> slender stuff, and we are heavy on the
                      latter. Don't need all that <br>
                      >> precision, but it's handy to have:  I can
                      give the guys setup sheets <br>
                      >> with .XXX" dimensions and no tolerance,
                      and they can hit the numbers <br>
                      >> dead-on quite easily. Keeps me from
                      having to even think about <br>
                      >> tolerances which is quite a luxury for an
                      engineer.<br>
                      >
                      _______________________________________________<br>
                      > AT mailing list<br>
                      > <a
                        href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com"
                        target="_blank" moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
                      > <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
                        rel="noreferrer" target="_blank"
                        moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
                      _______________________________________________<br>
                      AT mailing list<br>
                      <a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com"
                        target="_blank" moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
                      <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
                        rel="noreferrer" target="_blank"
                        moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
                    </blockquote>
                  </div>
                </blockquote>
              </div>
              <br>
              <fieldset></fieldset>
              <pre>_______________________________________________
AT mailing list
<a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank" moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a>
<a href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a>
</pre>
            </blockquote>
          </div>
          _______________________________________________<br>
          AT mailing list<br>
          <a href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com" target="_blank"
            moz-do-not-send="true">AT@lists.antique-tractor.com</a><br>
          <a
href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com"
            rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a><br>
        </blockquote>
      </div>
      <br>
      <fieldset class="mimeAttachmentHeader"></fieldset>
      <pre class="moz-quote-pre" wrap="">_______________________________________________
AT mailing list
<a class="moz-txt-link-abbreviated" href="mailto:AT@lists.antique-tractor.com">AT@lists.antique-tractor.com</a>
<a class="moz-txt-link-freetext" href="http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com">http://lists.antique-tractor.com/listinfo.cgi/at-antique-tractor.com</a>
</pre>
    </blockquote>
  </body>
</html>